Сегодня диоксид циркония применяют в стоматологии для изготовления зубных протезов, вкладок, абатментов.
Чем зарекомендовал себя этот материал?
- Биологическая совместимость, стремящийся к нулю процент аллергических реакций.
- Износостойкость, долговечность.
- Светопреломление, возможность получить оттенок, близкий к натуральным зубам. Пациентам важно, чтобы протез не выделялся на фоне зубного ряда.
Работа с материалом начинается с фрезерования заготовки – циркониевого блока. Наибольшей точности можно достичь при использовании в этом процессе CAD/CAM системы. Автоматизированный фрезеровочный станок вытачивает заготовку.
Готовый каркас помещают в печь для запекания. Здесь материал становится плотнее, в том числе дает усадку на 20%. Диоксид циркония приобретает необходимые качества: прочность, устойчивость к воздействию химических реагентов, долговечность. После запекания изделие полируют и глазируют.
Чтобы диоксид циркония правильно прошел процесс запекания и приобрел необходимые свойства, оборудование должно работать качественно и бесперебойно, обеспечивать температуру 1500-1600 градусов. В нашей лаборатории мы используем печь фирмы WeiZhen. Точный контроль температуры необходим для правильного спекания диоксида циркония и получения идеального результата.
Мы проводим своевременное техническое обслуживание оборудования для обеспечения корректной работы.
Чем зарекомендовал себя этот материал?
- Биологическая совместимость, стремящийся к нулю процент аллергических реакций.
- Износостойкость, долговечность.
- Светопреломление, возможность получить оттенок, близкий к натуральным зубам. Пациентам важно, чтобы протез не выделялся на фоне зубного ряда.
Работа с материалом начинается с фрезерования заготовки – циркониевого блока. Наибольшей точности можно достичь при использовании в этом процессе CAD/CAM системы. Автоматизированный фрезеровочный станок вытачивает заготовку.
Готовый каркас помещают в печь для запекания. Здесь материал становится плотнее, в том числе дает усадку на 20%. Диоксид циркония приобретает необходимые качества: прочность, устойчивость к воздействию химических реагентов, долговечность. После запекания изделие полируют и глазируют.
Чтобы диоксид циркония правильно прошел процесс запекания и приобрел необходимые свойства, оборудование должно работать качественно и бесперебойно, обеспечивать температуру 1500-1600 градусов. В нашей лаборатории мы используем печь фирмы WeiZhen. Точный контроль температуры необходим для правильного спекания диоксида циркония и получения идеального результата.
Мы проводим своевременное техническое обслуживание оборудования для обеспечения корректной работы.